Der Eismeister

Vorschriften beim Betrieb einer Eislaufhalle – Überblick über Regelwerke

1. Warum gibt es so viele Vorschriften?

In einer Eislaufhalle treffen viele unterschiedliche Gefährdungen zusammen: Publikum, rutschige Flächen, Veranstaltungen, elektrische Anlagen und eine komplexe Kälteanlage. Die Regelwerke sollen verhindern, dass aus einer Störung, einer Undichtigkeit oder dem Ausfall einer Sicherheitseinrichtung ein größerer Schaden entsteht.

2. Regelwerks-Hierarchie einfach erklärt

Die verschiedenen Regelwerke haben unterschiedliche Bedeutung. Für den Alltag hilft diese einfache Reihenfolge:

• Gesetze: legen die grundsätzlichen Pflichten fest.
• Verordnungen: konkretisieren diese Pflichten für bestimmte Bereiche.
• Technische Regeln und DGUV-Regeln: beschreiben den anerkannten Stand der Technik und sichere Wege zur Umsetzung.
• Normen: enthalten technische Anforderungen für Planung, Bau und Betrieb.
• Betriebliche Unterlagen: Gefährdungsbeurteilung, Betriebsanweisung, Prüfplan und Alarmplan setzen die Vorgaben für die eigene Anlage praktisch um.

Eine DIN-Norm oder DGUV-Regel ist nicht automatisch ein Gesetz. Sie ist aber eine wichtige Orientierung für den Stand der Technik und spielt bei Planung, Prüfung, Behördenkontakten und der Gefährdungsbeurteilung eine große Rolle.

3. Verantwortung und Zuständigkeiten

Für den sicheren Betrieb bleibt der Betreiber beziehungsweise Arbeitgeber verantwortlich. Aufgaben können an geeignete Personen übertragen werden, müssen aber klar geregelt sein. Dazu gehören Zuständigkeiten, Vertretungen, Qualifikationen und Informationswege.

• Betreiber oder Arbeitgeber: sorgt für Gefährdungsbeurteilung, Schutzmaßnahmen, Prüfungen und Organisation.
• Verantwortliche Person: koordiniert den sicheren Betrieb im festgelegten Aufgabenbereich.
• Eismeister und Betriebspersonal: führen Kontrollgänge, festgelegte Betriebsaufgaben und Alarmmaßnahmen nach Unterweisung aus.
• Fachfirma: übernimmt fachkundige Wartung, Instandsetzung und Arbeiten am Kältemittelkreislauf.
• Sachverständige und befähigte Personen: führen die jeweils erforderlichen Prüfungen durch.
• Feuerwehr: wird in Alarm- und Gefahrenabwehrplanung sowie Übungen einbezogen.

4. Die wichtigsten Regelwerke

Welche Regelwerke im Einzelfall gelten, hängt von Anlage, Kältemittelmenge, Nutzung, Bundesland und Standort ab. Besonders häufig relevant sind:

• Arbeitsschutzgesetz: Grundlage für die Gefährdungsbeurteilung und die daraus abgeleiteten Schutzmaßnahmen.
• Betriebssicherheitsverordnung: regelt den sicheren Betrieb von Arbeitsmitteln und überwachungsbedürftigen Anlagen sowie erforderliche Prüfungen.
• Gefahrstoffverordnung: betrifft unter anderem den Umgang mit Ammoniak und die Schutzmaßnahmen für Beschäftigte.
• Arbeitsstättenverordnung und ASR: betreffen beispielsweise Fluchtwege, Sicherheitsbeleuchtung, Kennzeichnung und sichere Arbeitsbereiche.
• Versammlungsstättenverordnung des Bundeslandes: ist für Besucherbereiche, Veranstaltungen und Rettungswege in Eissporthallen relevant.
• TRAS 110: enthält sicherheitstechnische Anforderungen für Ammoniak-Kälteanlagen in ihrem Anwendungsbereich.
• DIN EN 378: enthält sicherheitstechnische und umweltbezogene Anforderungen an Kälteanlagen und Wärmepumpen.
• DGUV Regel 100-500, Kapitel 2.35: behandelt das Betreiben von Kälteanlagen, Wärmepumpen und Kühleinrichtungen.
• Wasserrecht: WHG und AwSV können bei Ammoniak, Kältemaschinenöl oder Kälteträgern relevant sein.
• Immissionsschutzrecht: BImSchG, 4. BImSchV und gegebenenfalls Störfall-Verordnung können je nach Anlagengröße und Standort relevant werden.

5. Wann wird welches Regelwerk relevant?

Nicht jede Eislaufhalle ist automatisch eine Störfallanlage und nicht jede Ammoniak-Kälteanlage unterliegt denselben zusätzlichen Anforderungen. Entscheidend sind unter anderem Kältemittelart, Füllmenge, Anlagenkonzept, Standort und Nähe zu Schutzobjekten wie Wohngebäuden, Verkehrswegen oder Publikumsbereichen.

Die TRAS 110 gilt unmittelbar für Ammoniak-Kälteanlagen ab drei Tonnen Füllmenge. Bei Anlagen ab 300 Kilogramm Ammoniak in der Nähe von Schutzobjekten wird ihre Anwendung empfohlen. Auch bei kleineren Anlagen bleiben Gefährdungsbeurteilung, Herstellerangaben, DIN EN 378 und weitere Arbeitsschutzvorgaben relevant.

6. Typische Pflichten im Betrieb

• Gefährdungsbeurteilung aktuell halten und wirksame Schutzmaßnahmen umsetzen.
• Kontrollgänge, Wartungen und wiederkehrende Prüfungen planen und dokumentieren.
• Gaswarnanlage, Lüftung, Not-Aus-System und Alarmweiterleitung funktionsfähig halten.
• Maschinenräume sicher betreiben: Zugang, Ordnung, Kennzeichnung und Fluchtwege.
• Beschäftigte regelmäßig und anlassbezogen unterweisen.
• Klare Zuständigkeiten und Vertretungsregelungen festlegen.
• Alarm- und Gefahrenabwehrplan aktuell halten und die Abläufe üben.
• Notfallmittel und festgelegte Werkzeuge eindeutig zuordnen und zugänglich halten.

7. Änderungen, Umbauten und Dokumentation

Dokumentation ist kein Selbstzweck. Sie zeigt, welche Anlage vorhanden ist, welche Schutzmaßnahmen gelten und ob Prüfungen, Wartungen sowie Unterweisungen durchgeführt wurden.

• Gefährdungsbeurteilung und Betriebsanweisungen.
• Prüf- und Wartungsplan mit Fristen und Zuständigkeiten.
• Betriebsbuch, Prüfprotokolle und Wartungsnachweise.
• Unterweisungsnachweise und Qualifikationen der eingesetzten Personen.
• Alarm- und Gefahrenabwehrplan, Feuerwehrplan sowie Absperr- und Lagepläne.
• Dokumentation von Störungen, Änderungen und daraus abgeleiteten Maßnahmen.

Besonders nach Störungen oder baulichen Änderungen lohnt sich eine kurze Nachbesprechung: Was hat funktioniert, was muss angepasst werden und welche Informationen benötigen Personal, Fachfirma oder Feuerwehr?

8. Vertiefende Seiten und Leitfäden

Die folgenden Seiten erklären einzelne Themen ausführlicher und mit Praxisbezug:

👉 Arbeitsschutzgesetz – Gefährdungsbeurteilung
👉 Betriebssicherheitsverordnung
👉 TRAS 110 – Sicherheitstechnische Anforderungen an Ammoniak-Kälteanlagen
👉 DGUV Regel 100-500 – Betreiben von Arbeitsmitteln

Stand: 15.09.2026 – regelmäßige fachliche Überprüfung empfohlen.